Más de 50 años de Experiencia,
¡Nuestro Liderazgo Está Patentado!

Especialistas en sistemas
de acabados superficiales

+52 81 1089 6350

ventas@ttxmexico.com

Av. Roble #660 Piso 3

San Pedro Garza García N.L. 66265

Hornos de alto desempeño

Una de las especialidades de Therma-Tron-X (TTX), desde el inicio de sus operaciones, es el diseño, fabricación, instalación y servicio de hornos de alto desempeño.

 

El equipo de talentosos ingenieros y el compromiso de la empresa con la innovación hacen posible que se desarrollen equipos y sistemas que cumplan con los requisitos a la medida de cada cliente.

Entre la oferta de productos se encuentran: los hornos de lote, hornos con banda transportadora, hornos con tecnología infrarroja, curado por convección, hornos de secado y diseños personalizados para atender cualquier necesidad de procesamiento de calor.

TTX tiene la capacidad y experiencia para diseñar hornos de acuerdo con las necesidades de espacio y de uso requerido, ya sea para ser parte de un sistema de acabado superficial, de algún proceso especializado de producción, o funcionar de manera independiente.

Las tecnologías de procesamiento térmico de los hornos TTX incluyen: envejecimiento, recocido, horneado, curado, estirado, normalizado y precalentado.

Beneficios de los hornos TTX

Los hornos TTX se producen con interiores de acero aluminizado, con sopladores, ventiladores y ductos diseñados a la medida para una óptima circulación de aire.

Otros de los beneficios de los sistemas de horno TTX incluyen: plataformas elevadas, sistemas especiales de manejo de materiales, características de limpieza para acabados Clase A, distribución uniforme del aire, recirculación, filtración, aceleración rápida, purga rápida, bajos consumos de energía, recuperación y reutilización de calor.

Las opciones de unidades de calentamiento que ofrece TTX son:

  • Hornos de horneado y deshidratación
  • Hornos de esmaltado de porcelana
  • Hornos con superficie antiadherente
  • Hornos multizona
  • Aporte de calor tanto directo como indirecto
  • Hornos de uso especial

-Hornos de envejecimiento de aluminio.
-Equipo de encapsulado de bobinas.
-Hornos de paletizado y retractilado.

Características de los equipos

  • Relación de escape automática basada en la tasa de producción.
  • Pérdida de calor minimizada con diseño patentado de panel con riel ranurado
  • Control de velocidad del aire
  • Controles del ventilador de recirculación VFD
  • Ventiladores de hélice de baja potencia para aumentar el flujo de aire
  • Hornos interiores y exteriores
  • Ventiladores de purga

Fuentes de calor

La mayoría de los procesos de recubrimiento industrial requieren la aplicación de calor. Los sistemas de calefacción TTX pueden utilizar las siguientes fuentes de calor: eléctricas, de petróleo, de vapor y de gas.

Rentabilidad

Los hornos de TTX están diseñados para ser más eficientes en el uso del espacio del piso. Los hornos TTX utilizan sistemas de encendido del soplador de frecuencia variable para ahorrar energía y reducir costos. Los diseños de paneles hechos a la medida minimizan la transferencia de calor hacia el exterior del horno, reduciendo la pérdida de calor y el uso de energía.

Para más información sobre estas tecnologías puede contactar a un especialista de TTX México en el correo: ventas@ttxmexico.com

Se integra TTX México a la Red de Empresas Defensoras de Derechos Humanos

San Pedro Garza García (22 de noviembre de 2023). La empresa líder en sistemas de acabados superficiales a nivel global TTX México se integró a la Red de Empresas Defensoras de Derechos Humanos, iniciativa que impulsa la capacitación, vigilancia e intercambio de las buenas prácticas en este importante tema. La empresa con base en San Pedro Garza García realizo esta acción de la mano de sus empresas subsidiarias en México, para para que todas sean parte de esta iniciativa.

 

Esta acción fortalece y reafirma el compromiso constante de la compañía y sus subsidiarias, por promover y actuar en todo momento en respeto de los Derechos Humanos de sus colaboradores, clientes, proveedores y de toda la comunidad en general.

 

“En nuestra Misión se establece que somos una familia que demuestra extraordinaria pasión, dedicación e integridad en el apoyo a nuestros empleados, nuestras comunidades y nuestros clientes, es por ello que, al recibir la invitación por parte de la Comisión Estatal de Derechos Humanos de Nuevo León, vimos que las directrices de esta iniciativa son congruentes con nuestras directrices de valores, por lo que decidimos sumarnos al momento”, comentó el Lic. Gerardo Sánchez, Director Administrativo de TTX México.

 

La formalización de la adhesión a la Red se dio en un evento que contó con la participación de Fernanda Hopenhaym, Integrante del Grupo de Trabajo sobre los derechos humanos y las empresas transnacionales y otras empresas de Naciones Unidas, quien impartió una Conferencia en donde compartió algunos de los retos que se tienen en la materia, así como un norte de lo que está sucediendo en otras regiones del mundo.

 

En el evento estuvieron presentes representantes de diversas Cámaras, Organismos y empresas que, al igual que TTX y sus subsidiarias en México, decidieron ser parte de esta Red.

 

La importancia de una póliza de mantenimiento para mantener en óptimas condiciones la operación de los sistemas de acabados superficiales

Las pólizas de mantenimiento preventivo consisten en un acompañamiento por parte de ingenieros de servicio, donde, además de realizarse una inspección programada, se hacen observaciones del equipo y, en caso de ser necesario, se capacita al personal para que conozcan mejor su sistema de acabados superficiales, se detectan fallas, y se realizan las recomendaciones para solucionarlas, además de sugerir posibles mejoras del proceso y los equipos.

¿Por qué es conveniente contar con una póliza de mantenimiento para tus sistemas de acabados superficiales?

La mejor manera de mantener trabajando tu sistema de acabados superficiales en óptimas condiciones, es contratando una póliza de mantenimiento con el respaldo de una empresa con experiencia en la materia y que cuente con un equipo de especialistas quienes llevarán a cabo las visitas programadas.

El conocimiento de las condiciones de tu sistema queda en buenas manos, apoyándote en situaciones de rotación inesperada de personal de mantenimiento.

Contacta a un especialista de servicio para que te comparta las diferentes opciones que manejamos

No dejes el éxito de tu negocio en las manos de cualquiera 

Si no cuentas con una póliza de mantenimiento preventivo, estás poniendo en riesgo la vida útil de tu sistema y aumentan las posibilidades de:

  • Paros repentinos no programados.
  • Deterioro prematuro de los equipos y componentes.
  • Daños irreversibles en los componentes
  • Tener una producción con un desempeño por debajo de lo esperado

Recuerda que nadie conoce a nuestros sistemas como nuestros ingenieros especialistas, que cuentan con el respaldo de la más alta ingeniería.

Quiero saber más

Conoce las ventajas de contar con una póliza de mantenimiento TTX

Tendrás de manera periódica un reporte en donde se especifica el estado de cada uno de los componentes del sistema, lo que permitirá planear y programar los mantenimientos preventivos de acuerdo con tus tiempos de producción. 

Capacitación para reconocer e interpretar fallas, así como atender las mismas.

Recomendaciones de mejoras para el proceso y de los equipos para reducir el desgaste y mantener el ciclo de vida del sistema.

Nuestros especialistas tienen un conocimiento pleno de los equipos en todas las áreas como: pretratamiento, grúas, transportadores, tratamiento de agua y sistemas de ósmosis inversa, así como de los equipos periféricos y componentes relacionados directa e indirectamente con el sistema de acabado superficial.

¿Qué incluyen nuestras pólizas de mantenimiento preventivo?

  • Desarrollo de plan de mantenimiento
  • Visitas periódicas de acuerdo con el plan de mantenimiento
  • Diagnóstico de fallas y reparaciones
  • Recomendaciones de actividades preventivas para mantener el sistema trabajando de manera óptima.
  • Respuesta a mantenimientos correctivos.
  • Reporte certificado.
  • El respaldo de la más alta calidad en ingeniería y los componentes de mayor confiabilidad en la industria.

Programación de mantenimientos preventivos y resolución de problemas

Nuestros ingenieros especializados se ubican a lo largo de todo el país, para atender de manera rápida y oportuna cualquier requerimiento programado o de emergencia. Contamos con un almacén de refacciones y consumibles para dar respuesta inmediata a necesidades.

Satisfacción completa en cada uno de los servicios

 

Mantenimiento Óptimo de Sistemas E-Coat y Plantas Tratadoras de Agua

Por Ing. Iván Félix, Ingeniero de Servicio y cuenta con más de 10 años de experiencia de campo en la industria de acabados superficiales,

El Mantenimiento es una actividad fundamental que todo equipo industrial debe procurar pues, además de garantizar el continuo funcionamiento de estos, es la clave de la anhelada productividad que todo proceso busca incansablemente. Realizar el mantenimiento no es suficiente, tiene que realizarse de manera óptima para que los beneficios vayan más allá del objetivo principal.

La experiencia trabajando con diversos equipos y Sistemas E-Coat, así como con sus respectivas Plantas de Tratamiento de Agua, me ha permitido desarrollar una serie de consejos clave para lograr un Mantenimiento Óptimo.

3 consejos clave para el Mantenimiento Óptimo de Sistemas E-Coat

1.- Tener un Operador Maestro, esta persona estará encargada de tener los detalles y pormenores del comportamiento del equipo, así como informar de cualquier desperfecto que detecte, desde ruidos extraños hasta un evidente mal funcionamiento del equipo.

2.- Entrenamiento del personal que trabaja directamente con el equipo (Maestro operador, Operadores). La capacitación es la mejor herramienta para que nuestro personal siempre esté actualizado, para que sea capaz de identificar y actuar, según sea necesario, desde informar a su supervisor hasta reparar pequeños desperfectos en el equipo.

3.- Utilizar los datos de nuestro equipo como una herramienta para poder definir desde un Mantenimiento Predictivo, Preventivo y, dejando como última opción, el Mantenimiento Correctivo. Los datos, mediciones y comportamientos de nuestro equipo nos podrán dar la capacidad de poder analizar, y anticipar, cualquier desperfecto antes de que pase, ya que antes de que llegue la falla los equipos siempre presentan una tendencia, esta tendencia la podremos definir dependiendo de lo que estemos midiendo, ya sea desde el tiempo de ciclo, numero de ciclos, tiempo de operación, consumos, etc.

4 consejos clave para el Mantenimiento Óptimo de Sistemas de Tratamientos de Agua residuales

1.- Tener un Técnico laboratorista calificado, esta persona estará encargada de tener los detalles y pormenores del Sistema de Tratamiento de Agua.

2.- Capacitación de Personal Técnico, la capacitación constante mantendrá a nuestro técnico en un aprendizaje constante y con conocimiento de las nuevas tecnologías que aparecen en el mercado, esto ayudando a la empresa a ser más eficiente con el manejo de las aguas residuales.

3.- Mantener informado a nuestro Personal de las metas y normas que se requieren cumplir en nuestra empresa, área de trabajo y/o municipio, ya que esta información es vital para que nuestro personal tenga establecidas las normas ambientales que se deben cumplir.

4.- Utilizar los valores y mediciones que el Técnico obtiene para la correcta caracterización del agua residual. Utilizando esta información de correctamente, nuestro personal podrá ejecutar de manera adecuada la aplicación de productos químicos para el tratamiento de agua, en tendencia a mantener nuestros parámetros dentro de los lineamientos que nuestro municipio nos requiere, para hacer descargas al sistema de drenaje de la ciudad/municipio cumpliendo con la normatividad vigente.

El Ing. Félix actualmente es Ingeniero de Servicio y cuenta con más de 10 años de experiencia de campo en la industria de acabados superficiales, es Ingeniero en Mecatrónica por la Universidad Tecnológica de Ciudad Juárez y, además, es Ingeniero Industrial en Calidad y Productividad por la Universidad Regional del Norte de Ciudad Juárez.

contacto@mtxservicios.com

www.mtxservicios.com

Beneficios del Mantenimiento Preventivo en Equipos Industriales

Por Ing. Elías Mejía, Gerente de Servicio en TTX México con más de 10 años de experiencia de campo en la industria de acabados superficiales.

Un Plan de Mantenimiento Preventivo es una herramienta clave para reducir los tiempos muertos de los equipos, así como indispensable para optimizar la confiabilidad de estos.

Los tiempos de paro en un equipo relacionados a fallas en el mismo, representan un área de oportunidad para el departamento de mantenimiento en cada empresa. Ya que cada paro en el equipo relacionado a un mantenimiento correctivo afecta no solo la productividad de la planta de manufactura, sino también en los costos de mantenimiento, calidad y seguridad.

De aquí la importancia de desarrollar un plan de mantenimiento preventivo el cual nos ayude a disminuir paros de equipo por reparaciones no programadas. A continuación, les comparto algunas de las ventajas directas de tener sustentado, y desarrollado, un buen plan de mantenimiento preventivo:

  • Optimización de la producción de la planta de manufactura.
  • Incremento en la seguridad industrial en la planta y departamento de mantenimiento, ya que los paros de máquina son programados, analizados y realizados con una total prevención de riesgos.
  • Se incrementa radicalmente la vida útil, y económica, de los equipos.
  • Reducción de costos por mantenimiento, se evita la compra de refacciones por urgencia, traslados prioritarios, horas extra, entre otras cosas más.
  • Optimización en la reducción de tiempos de paro por averías, ya que los paros ahora serán programados en conjunto con el departamento de Producción, Logística y Calidad.

Desde el punto de vista de la metodología de manufactura esbelta ‘lean manufacturing’, una herramienta enfocada al mantenimiento es el TPM (Total Productive Maintenance, por sus siglas en inglés) cuyo objetivo es el tener cero paros por fallas, por lo que el desarrollo de un plan de mantenimiento correctivo no se tendría que planificar como un objetivo en sí, si no al contrario como un mal menor de impacto.

El mantenimiento correctivo nos debe servir para dos funciones: la primera es para la realización de las reparaciones inmediatas por paro de equipo, y la segunda es como una lección aprendida para que el equipo no falle por la misma condición.

El Ing. Mejía actualmente es Gerente de Servicio en TTX México y cuenta con más de 10 años de experiencia de campo en la industria de acabados superficiales, es Ingeniero en Mecatrónica, con especialidad en Aeronáutica, por el ITESM Tec de Monterrey, Campus Querétaro.

servicio@ttxmexico.com

www.ttxmexico.com

Ventajas de los Sistemas de E-Coat

Therma-Tron-X es el fabricante líder global de sistemas E-coat. Los diseños patentados de TTX, y los avances tecnológicos en E-coat, han revolucionado la industria. Desde el Concepto hasta el Diseño, desde la Fabricación a la Instalación, desde el Servicio hasta la Satisfacción Total, TTX diseña sistemas según las especificaciones de cada cliente.

¿Qué es el recubrimiento E-Coat ?

E-Coat, también conocido como pintura electroforética, es un proceso de pintura por inmersión en el que las partículas de pintura cargadas se atraen a una superficie metálica con carga opuesta. El revestimiento electroforético fue patentado por primera vez en 1917, por General Electric, y comenzó a despegar a fines de la década de 1950, con el primer sistema comercial que comenzó a operar en 1963.

¿Cuáles son las ventajas de los sistemas de E-Coat?

Los clientes de TTX eligen la aplicación de E-Coat debido a su eficiencia y durabilidad. La inmersión asegura una cobertura del 100% de las piezas complejas, así como un espesor uniforme sin defectos de escurrimiento. Esto, a su vez, asegura una protección superior contra la corrosión. La aplicación constante y controlada de electrorecubrimiento casi elimina la necesidad de retoques manuales.

Los clientes de TTX obtienen la habilidad y el conocimiento de un líder mundial en tecnología E-coat. Los sistemas de Therma-Tron-X están diseñados para mejorar la circulación de la pintura sin aglutinarse, asentarse ni formar espuma. También están equipados con una serie de funciones de conservación de energía.

Opciones del sistema E-coat:

  • TTX-SST® – Sliderail Square Transfer®
  • Grúa Programable
  • Monorriel
  • Transportadores
  • Combinaciones personalizadas
  • Power & Free

Contáctanos si quieres conocer más de los beneficios y de cómo podemos impulsar tu empresa al éxito mediante esta tecnología.

ventas@ttxmexico.com

servicio@ttxmexico.com

REFRENDA TTX MÉXICO LIDERAZGO PATENTADO CON SU PARTICIPACIÓN EN SURFACE FINISHING MÉXICO

El equipo de TTX México participó con un stand en Surface Finishing México, Exposición de la Industria de Acabados  Superficiales que cada año va tomando mayor fuerza. Dicho evento reunió a proveedores y compradores de la industria en el Centro de Convenciones Cintermex de la ciudad de Monterrey, México.
 
El evento fue organizado por la Asociación Mexicana de Industriales de Acabados Superficiales (AMAS) y fue una excelente oportunidad de encuentro entre los diferentes actores de la industria.
 
Durante los dos días del evento, la delegación de TTX México tuvo oportunidad de platicar con clientes actuales,  potenciales clientes, proveedores y socios estratégicos sobre proyectos, nuevas tecnologías y planes a futuro.
 
En el mes de mayo TTX México participará en FABTECH/COATECH en la ciudad de Monterrey, donde su participación seguramente volverá a ser un éxito.